SEW USOCOME

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Une extension
stratégique pour l’industrie du futur

Pour optimiser toujours
plus ses process, offrir un service réactif et optimal à ses clients et des
solutions à la pointe tant technologiquement qu’énergétiquement, SEW USOCOME
est engagé dans un plan d’investissement massif, à 250 millions d’euros d’ici à
2031, le plus conséquent consenti par l’entreprise, leader mondial des systèmes
d’entraînement et solutions d’automatisation, sur un tel laps de temps.   

Inauguré en 2015, le site SEW
USOCOME de Brumath, parmi les cinq premiers établissements labellisés « Vitrine
Industrie du Futur » en France, regroupe toutes les activités d’assemblage des
moteurs et des réducteurs et la logistique. Ce site bénéficie d’une part
conséquente du plan d’investissement USO 2031. Il poursuit sa métamorphose avec
des installations logistiques et techniques automatisées. Le site double
quasiment sa superficie et devient désormais l’un des centres logistiques
majeurs du groupe SEW-EURODRIVE à l’échelle mondiale, en particulier pour la
préparation des commandes des autres filiales du groupe, avec une capacité de
traitement de 4500 commandes par semaine.

Un
impressionnant stockage automatisé

Au cœur de cette transformation se
trouve un magasin automatisé de 24 mètres de haut et 68 mètres de long, capable
de stocker plus de 3500 palettes et 120 000 bacs. Son rythme de traitement
impressionne : jusqu’à 2400 bacs et 80 palettes peuvent y entrer ou en sortir
chaque heure. L’investissement dédié à cet équipement s’élève à 28 millions
d’euros. L’intégralité de la logistique de SEW USOCOME sera désormais à
Brumath, dès fin 2025, permettant de constituer des stocks visant à préserver
l’entreprise des aléas conjoncturels (crises géopolitiques, hausse du cours des
matières premières, etc.).

Ce bâtiment
constitue une vitrine du savoir-faire technologique de SEW USOCOME. Les lignes
d’assemblage sont équipées des moteurs synchrones DR2C, à haut rendement IE5,
parmi les plus performants du marché, permettant de gagner jusqu’à 50 % de
performance énergétique. Les systèmes Power and Energy Solutions assurent quant
à eux une gestion intelligente de l’énergie : moins de pics de puissance, moins
de gaspillage, une performance énergétique optimisée.

L’extension
accueille également six postes de picking automatisés, desservis par des AGV
(automated guided vehicles) de nouvelle génération, moins énergivores. Grâce à
un système de convoyage vertical, les pièces sont dirigées vers les opérateurs.
À terme, 10 postes supplémentaires pourront être installés pour accompagner la
montée en charge du site.

Une des
spécificités de SEW USOCOME est la modularité de ses systèmes d’entraînement,
qui lui permet de concevoir plus de sept millions de combinaisons de montage
possibles à partir d’un nombre limité de composants. SEW USOCOME n’a aucun
produit fini en stock et monte ses systèmes d’entraînement à la commande. Cette
approche, imaginée par le fondateur de l’entreprise et qui a fait son succès,
offre la possibilité d’une solution personnalisée, adaptée aux besoins
techniques et spécifiques de chaque client.

Côté
équipements, l’extension comprend aussi :

- 8 quais de chargement, dont 3 équipés de systèmes de
blocage hydraulique des remorques pour plus de sécurité ;

- une nouvelle déchetterie optimisée pour la valorisation
des rebuts industriels, notamment issus du transfert de certaines activités des
sites de Forbach et de Haguenau (comme le bobinage du cuivre) ;

- des panneaux photovoltaïques en toiture (avec à terme
une puissance de 2 MWc installée).

Les travaux
se poursuivent déjà à Brumath. 90 millions d’euros sont injectés dans une
nouvelle extension de 24 000 m² dont la livraison est prévue pour début 2027.
Ce bâtiment regroupera l’activité de bobinage pour stators (entrants dans la
composition des moteurs), actuellement réalisée sur le site historique de
Haguenau ainsi que le bobinage des stators produits par la fonderie de Forbach.
L’objectif : augmenter les capacités de production de l’ensemble des sites et
atteindre 12 000 stators par an, soit le double de la capacité actuelle.

Des
investissements à échelle humaine

Au-delà de l’innovation
technologique, SEW USOCOME veille à accompagner ses équipes : une
quinzaine de collaborateurs ont été mutés de Haguenau à Brumath et bénéficient
d’un programme de formation spécifique. 

L’automatisation
du site permet de supprimer les tâches répétitives et pénibles, comme la
manutention. Les postes deviennent plus ergonomiques et inclusifs, et les
opérateurs sont accompagnés dans l’évolution de leurs missions vers des rôles
plus diversifiés et qualifiés.

Depuis plus
de 35 ans, SEW USOCOME investit dans la formation, pour permettre à des
centaines de collaborateurs de monter en compétence chaque année, notamment sur
les automatismes, l’électronique et la maîtrise de la donnée. L’extension
incarne ainsi une vision de l’industrie où excellence opérationnelle rime avec
responsabilité humaine et sobriété énergétique.

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