SEW USOCOME renforce son leadership industriel en mode 5.0

Une extension stratégique pour l’industrie du futur

Pour optimiser toujours plus ses process, offrir un service réactif et optimal à ses clients et des solutions à la pointe tant technologiquement qu’énergétiquement, SEW USOCOME est engagé dans un plan d’investissement massif, à 250 millions d’euros d’ici à 2031, le plus conséquent consenti par l’entreprise, leader mondial des systèmes d’entraînement et solutions d’automatisation, sur un tel laps de temps.

Inauguré en 2015, le site SEW USOCOME de Brumath, parmi les cinq premiers établissements labellisés « Vitrine Industrie du Futur » en France, regroupe toutes les activités d’assemblage des moteurs et des réducteurs et la logistique. Ce site bénéficie d’une part conséquente du plan d’investissement USO 2031. Il poursuit sa métamorphose avec des installations logistiques et techniques automatisées. Le site double quasiment sa superficie et devient désormais l’un des centres logistiques majeurs du groupe SEW-EURODRIVE à l’échelle mondiale, en particulier pour la préparation des commandes des autres filiales du groupe, avec une capacité de traitement de 4500 commandes par semaine.

Au cœur de cette transformation se trouve un magasin automatisé de 24 mètres de haut et 68 mètres de long, capable de stocker plus de 3500 palettes et 120 000 bacs. Son rythme de traitement impressionne : jusqu’à 2400 bacs et 80 palettes peuvent y entrer ou en sortir chaque heure. L’investissement dédié à cet équipement s’élève à 28 millions d’euros. L’intégralité de la logistique de SEW USOCOME sera désormais à Brumath, dès fin 2025, permettant de constituer des stocks visant à préserver l’entreprise des aléas conjoncturels (crises géopolitiques, hausse du cours des matières premières, etc.).

Ce bâtiment constitue une vitrine du savoir-faire technologique de SEW USOCOME. Les lignes d’assemblage sont équipées des moteurs synchrones DR2C, à haut rendement IE5, parmi les plus performants du marché, permettant de gagner jusqu’à 50 % de performance énergétique. Les systèmes Power and Energy Solutions assurent quant à eux une gestion intelligente de l’énergie : moins de pics de puissance, moins de gaspillage, une performance énergétique optimisée.

L’extension accueille également six postes de picking automatisés, desservis par des AGV (automated guided vehicles) de nouvelle génération, moins énergivores. Grâce à un système de convoyage vertical, les pièces sont dirigées vers les opérateurs. À terme, 10 postes supplémentaires pourront être installés pour accompagner la montée en charge du site.

Une des spécificités de SEW USOCOME est la modularité de ses systèmes d’entraînement, qui lui permet de concevoir plus de sept millions de combinaisons de montage possibles à partir d’un nombre limité de composants. SEW USOCOME n’a aucun produit fini en stock et monte ses systèmes d’entraînement à la commande. Cette approche, imaginée par le fondateur de l’entreprise et qui a fait son succès, offre la possibilité d’une solution personnalisée, adaptée aux besoins techniques et spécifiques de chaque client.

Côté équipements, l’extension comprend aussi :

- 8 quais de chargement, dont 3 équipés de systèmes de blocage hydraulique des remorques pour plus de sécurité ;

- une nouvelle déchetterie optimisée pour la valorisation des rebuts industriels, notamment issus du transfert de certaines activités des sites de Forbach et de Haguenau (comme le bobinage du cuivre) ;

- des panneaux photovoltaïques en toiture (avec à terme une puissance de 2 MWc installée).

Les travaux se poursuivent déjà à Brumath. 90 millions d’euros sont injectés dans une nouvelle extension de 24 000 m² dont la livraison est prévue pour début 2027. Ce bâtiment regroupera l’activité de bobinage pour stators (entrants dans la composition des moteurs), actuellement réalisée sur le site historique de Haguenau ainsi que le bobinage des stators produits par la fonderie de Forbach. L’objectif : augmenter les capacités de production de l’ensemble des sites et atteindre 12 000 stators par an, soit le double de la capacité actuelle.

Au-delà de l’innovation technologique, SEW USOCOME veille à accompagner ses équipes : une quinzaine de collaborateurs ont été mutés de Haguenau à Brumath et bénéficient d’un programme de formation spécifique.

L’automatisation du site permet de supprimer les tâches répétitives et pénibles, comme la manutention. Les postes deviennent plus ergonomiques et inclusifs, et les opérateurs sont accompagnés dans l’évolution de leurs missions vers des rôles plus diversifiés et qualifiés.

Depuis plus de 35 ans, SEW USOCOME investit dans la formation, pour permettre à des centaines de collaborateurs de monter en compétence chaque année, notamment sur les automatismes, l’électronique et la maîtrise de la donnée. L’extension incarne ainsi une vision de l’industrie où excellence opérationnelle rime avec responsabilité humaine et sobriété énergétique.